GH3600高温合金板GH3600不锈钢毛细管

GH3600概述：

GH3600是一种具有优异力学性能的Ni-Cr合金，被广泛应用于耐腐蚀和耐高温等工业领域。高的镍含量使该合金可以耐众多**和无机化合物的腐蚀，并且可防止氯离子应力腐蚀开裂呢。铬元素的添加则使该合金具备了在高温下腐蚀性环境中抵抗硫化物腐蚀的能力。GH3600合金在高温下的高强度、耐腐蚀性和抗氧化性使其被广泛应用在化工、热处理和航空等领域。同时，由于它在高纯水中具有出色的耐腐蚀性，该合金也是建造核反应堆的理想材料。

GH3600高温合金化学成分

固溶温度对GH3600合金硬度的影响
在固溶处理过程中，GH3600合金的力学性能受晶粒尺寸、*二相形貌等因素的影响，其硬度值不断变化，并随温度的升高呈下降的固势。900 ℃ 固溶处理后，合金具有一定程度的再结晶形成新的晶粒结构，但大量*二相颗粒仍残留在原始组织的晶界或晶界位置，合金性能受*二相形貌的显著影响，硬度值与原始样品相比变化不大。固溶温度越高，合金元素在基体相中的溶解程度越大，基体的晶格畸变越大，合金的固溶强化效应也随之增长。但是，*二相颗粒的溶解大大降低了沉淀强化作用，固溶后合金的晶粒尺寸增大，导致合金的硬度值逐渐降低。当固溶温度**960 ℃ 时，大部分碳化物溶解，而晶粒尺寸椭圆温度变化不大，使合金函的硬度下降缓慢，1010 ℃ 固溶后，合金组织的均匀性，并且形成了一个可变的晶体组织和新的棒比年轻。在一定程度上避免了高温引起的硬度快速下降。
GH3600高温合金固溶体
1) 随着固溶温度的升高，GH3600合金的再结晶程度增加，当温度**960 ℃ 时，合金晶粒形成Li晶体结构，显微组织变得均匀。
2) 固溶温度低于960 ℃ 时，大量*二相颗粒残留在原晶界或Li晶界位置，阻碍了重结晶晶粒的生长，当温度**1010 ℃ 时，*二相完全溶解，这使得合金的晶粒尺寸急剧增加。
3) 固溶温度1010时，合金形成均匀的晶粒构造和新的*二相析出反响，合金的硬度到达152.6 hv10。

应用

GH2132，GH3600，GH4169是航空**发动机用变形高温合金加工材的牌号，是NF-Cr-Fe基固溶强化型变形高温合金。高温合金在宇航、核能、石油工业等行业有广泛的应用，同时可制作航空发动机涡、环件、机闸、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊接结构件等。

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